Solución de corte inteligente para la industria publicitaria RUNBO
En la industria de la publicidad y la señalización en rápida evolución, la velocidad de producción, la precisión de corte, la exactitud de los patrones y la diversidad de materiales se han convertido en factores competitivos clave. Al enfrentarse a gráficos complejos, materiales diversos y pedidos de lotes pequeños-y altamente personalizados, los métodos de corte tradicionales ya no pueden cumplir con los altos estándares de la producción publicitaria moderna.
El sistema de corte inteligente digital RUNBO se desarrolló precisamente para resolver estos desafíos, brindando a la industria una solución de corte integral- eficiente, precisa e inteligente.
Soluciones clave
1. Amplia compatibilidad de materiales
La máquina adopta un diseño modular de múltiples-herramientas, lo que le permite cortar de manera eficiente diversos materiales publicitarios, incluidos:
Acrílico(herramienta de fresado)
Tablero KT, tablero de PVC(cuchilla oscilante / herramienta de fresado)
Tablero de espuma, lámina magnética.(cuchilla giratoria/cuchilla oscilante)
Vinilos auto-adhesivos, pegatinas para coches y etiquetas retroiluminadas(Posicionamiento CCD + cuchilla giratoria)
Tableros de anuncios, lienzos, telas para cajas de luz.(sistema de alimentación automático)
Una máquina cubre95% de los tipos de materialesUtilizado en las industrias de publicidad y señalización.
2. Sistema de posicionamiento de cámara CCD para corte preciso de contornos
El sistema de posicionamiento de cámara CCD de alta definición-de RUNBO ofrece:
Reconocimiento automático de bordes impresos
Corrección automática de desviación
Extracción y corte automático de contornos.
Aplicable a impresión UV, impresión digital, impresión fotográfica y otros gráficos impresos.
Esto reduce significativamente la alineación manual y garantiza una precisión de corte repetida deMenor o igual a 0,1 mm.
3. Optimización inteligente de rutas para una mayor eficiencia
Nuestro sistema de algoritmo patentado proporciona:
Optimización automática de anidamiento y ahorro de material-
Generación automática de la ruta de corte más eficiente.
Reconocimiento automático de herramientas basado en el material.
Ajuste automático de velocidad y presión.
Esto reduce el tiempo de corte y aumenta la utilización del material.
4. Capacidades de producción automatizadas
Los módulos de automatización opcionales incluyen:
Alimentación automática (carga de material en rollo)
Clasificación y recogida automática
Eliminación automática de residuos
Sistema de alimentación automática de hojas.
Brazo robótico de manipulación automática de materiales-
Estas características permiten una producción en línea-de ensamblaje optimizada y, al mismo tiempo, resuelven los problemas de altos costos laborales y baja eficiencia que se encuentran en los procesos tradicionales.
